一字排开的186台NEUI600千安电解槽，一尘不染的安静车间，言将近烟气的味道，看到漂浮的粉尘，这就是魏桥铝电有限公司600千安铝电解槽的生产线。近年多位到滨州调研的国家和省部级领导、多位到滨州参观的国内外铝产业专家都亲临魏桥铝电的该项目现场，观者莫不回应震惊和赞叹。从2014年12月投产，仍然到目前，这条生产线始终保持电解槽生产系列全球容量仅次于的霸主地位。近日，魏桥铝电NEUI600KA级高效铝电解槽技术开发与产业化应用于项目，荣获2016年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖。
2016年度中国有色金属工业科学技术奖由中国有色金属工业协会的组织票选和审议，通过分组评审、专业组初评、大会复评等过程票选出有年度得奖项目。该奖项是我国有色行业的全国性科技奖项，因其专业性、严谨性、公正性获得业内的高度接纳，对展出行业近期成果、推展行业科技发展、培育行业创意人才具备最重要起到。需要在世界上第一家构建600千安铝电解槽的产业化运营，对全球铝产业起着标杆和引导起到，我们实在这辈子腊这一行十分值了。
不管是技术研制成功还是项目建设中遇上再行大的艰难我们都能克服！3月30日，在魏桥铝电有限公司总部，作为全程参予项目的研发设计单位代表东北大学设计研究院的毛继红教授、班允刚博士，企业建设代表魏桥铝电铝业公司常务副总经理李全林，与记者谈到项目从纸上草案到变成先进设备生产力推展社会变革的历程，兴奋、激动、自豪、拼搏之情溢于他们的言表。毛继红一抒胸臆：从2009年我们设计投产的400千安铝电解槽到600千安铝电解槽研发，这中间遇上的艰难是非线性的，魏桥铝电的解读反对、建构世界铝业第一的动力，让我们解决了重重难题！2009年，东北大学设计研究院研发出有当时世界上容量仅次于NEUI600千安级铝电解槽技术；2010年，魏桥铝电与东北大学设计研究院达成协议建设600千安铝电解槽生产线一致意见；20102013年，东北大学设计研究院使用数值仿真+研发模式重复对600千安级铝电解槽技术完备改动提高；2013年，魏桥铝电600千安铝电解槽生产线动工建设；2014年12月，魏桥铝电600千安铝电解槽生产线完工投产；2015年6月5日，项目通过了近十位行业顶级专家的审评。专家完全一致指出：项目有力地推展了铝行业科技进步，提升了我国铝电解整体技术水平和国际竞争力，整体技术超过国际领先水平。
2005年起，东北大学设计研究院与魏桥铝电有限公司创建了产学研合作关系。总结合作的感觉，毛继红教授回应：魏桥铝电人对技术的了解和解读十分落后。
2010年魏桥铝电明确提出合作600千安铝电解槽项目时，我们这项技术还意味着是方案，他们给与了我们技术研制成功的信心和力量。从2010年起，东北大学设计研究院通过无数次的数值仿真解决重重技术考验，密码了材料力学、磁场、热场等等项目运营中将不会遇上的关键性技术难题，确保了项目投产后的可信运营。作为铝产业资深技术专家，毛继红感叹：技术变革的动力来自企业家的眼光，比起很多技术人员机有一身技术和为社会作贡献的希望，我们是幸运地的！1600千安铝电解槽生产线的优势是什么？毛继红、班允刚和李全林轮番上阵生动地将这一行业话题通俗地介绍出去：现在国内外氧化铝生产广泛用的是300到500千安电解槽，比起一起，600千安电解槽更进一步提高了生产设备的大型化。设备大型化不利于减少投资、提升劳动生产率、提升资源利用率、减少排放量提高环保。
李全林回应做到了一个较为：某种程度是年产30万吨铝，现在魏桥铝电600千安电解槽生产线是186个电解槽，换回做到400千安生产线，则必须288个电解槽。186个槽比起288个槽，无论是占地面积、用工、废气的优势都显而易见。在2015年6月5日举办的魏桥铝电NEUI600KA级高效铝电解槽技术开发与产业化应用于项目成果鉴定会上，还包括多位院士在内的国内顶级铝产业专家团队完全一致确认：该项目的废气标准已超过欧盟标准，项目的环保技术超过了全世界同行业最差。
近年来国际铝业协会秘书长罗恩耐普、以及世界铝业巨头美铝、俄铝公司高层屡次造访魏桥铝电，完全一致用多国语言的震惊来传达观感。从2014年投产以来，魏桥铝电600千安电解槽项目运营稳定，技术日益成熟期，提升了我国铝电解整体技术水平和国际竞争力，对原铝冶炼企业具备引导和示范作用。然而从研发单位到生产企业，对于技术创新的推崇程度一如既往，创意的步伐未曾逗留。毛继红教授回应：东北大学设计研究院与魏桥铝电的合作目标是将企业废气标准增加70%以上，大大提高环保技术，整个生产过程超过零排放。
而对于谣传的电解铝车间磁场危害身体健康之说道，班允刚博士说道，磁场单位超过1万高斯以上对人体危害，目前魏桥铝电600千安铝电解槽生产线车间磁场仅有几十高斯，对人体没任何有害。
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